Projekthighlights

Technologie

Auf selbst konzipierter Versuchsanlage elektromagnetisches Rührens zur Kornfeinung von Messing-Strangguß im Kundenauftrag erforscht

Gießofen für Vacural-Druckguss mit Niveaukonstanz entwickelt (Patente) und Potenzial im Serienbetrieb nachgewiesen

Potenzial von schnellerstarrtem Al-Kokillenguss für Fahrwerksanwendung nachgewiesen (Audi)

Erste Serienproduktion installiert für lokales WIG-Umschmelzen für von hochfesten Diesel-Kolben

Prüf-Methode für Eisenguss-Ringträger im Rahmen einer betreuten Diplomarbeit entwickelt zum Nutzen für konzernweite Kolbenwerke

Konzept für vollautomatische Gießzelle für Diesel-Kolben entwickelt besonderem Augenmerk auf Rüstfreundlichkeit und Flexibilität (Mahle)
Automation des Abfertigungsprozesses (Entkernen-Sägen-Entgraten für Zylinder und Köpfe (Payback 2,5 a, König)
Kleinmengen-Vorbearbeitung von Kolben von Werkstatt- auf Gruppenfertigung umgestellt und damit Lagerbestand deutlich reduziert (Mahle)
Schmelzkonzept in Al-Schmelzerei (8.000 t/a) erarbeitet und umgestellt (Ratio 1 Mio €/a, Mahle)
Prozesskettenausschuss von NKW-Kolben halbiert (1,5 Mio €/a, Mahle)

Datenerfassungssystem in Gießerei-Prozesskette eingeführt, wodurch einige Prozess-Qualitäts-Korrelationen geklärt werden konnten (BigData) (Mahle)
Fernwartungssystem in einer Al-Schmelzerei eingeführt (Mahle)
Rüsten im Team im Kokillenguß mit 80 % Rüstzeiteinsparung entwickelt und eingeführt (Mahle)

Bei Insolvenz des Zulieferer für Spurstange kurzfristig mit beigestelltem Wzg ausgeholfen, Prozess in Versuchsgießerei freigefahren und in kürzester Zeit 2-schichtig produziert. Im Zuge dessen VDA-Audit mit Konzern-Bestwert bestanden (Audi)
Als QMB und UMB Prozessabläufe in allen Unternehmensbereichen neu beschrieben und interdisziplinares Führungs-Team und operative Bereiche vorbereitet für die Zertifizierung nach ISO 16949 und 14001 (TCG)

Reklamationsbearbeitung systematisiert und nach vorne gebracht, damit Anzahl der Beanstandungen nachhaltig verringert und Kundenzufriedenheit verbessert (TCG)
Shopfloor-Management mit Kennzahlensystem eingeführt, Selbstverantwortung gestärkt und Effizienz verbessert (Mahle, König)

Insg. 18 Jahre disziplinarische Führungspositionen in der Automobilindustrie mit bis zu 350 MA mit Bericht an GF/Vorstand (TCG, Mahle, König)
Aufbau der Prototypenfertigung von Diesel-Kolben für weltweite Schwesterwerke (Mahle)
An verschiedenen Stellen Teams aufgebaut bzw. Teamarbeit eingeführt (EFU, Mahle, König)
Potenzialträger entdeckt und gefördert:
Mitarbeiter für Managementpositionen vorgeschlagen (Mahle), viele Mitarbeiter zur Weiterbildung motiviert bzw. in geeignetere Positionen entwickelt (TCG, Mahle, König)

Diplom-, Master- und Studienarbeiten betreut (EFU, Audi, TCG, Mahle)
Massive Umstrukturierung mit Personalreduzierung (> 200 MA) zwecks Kapazitätsanpassung (Mahle)
Verlagerung einer Kurbelgehäusefertigung ins europ. Ausland inkl. Initiierung, Auswahl/Bewertung von Unternehmen und reibungslose Umsetzung bei Sicherstellung der Qualität und Versorgung des Kunden (Rupf-ATG)