Gewerberechtlicher Geschäftsführer
Unternhemen
KÖNIG GmbH & Co KG
Datum
2018 bis 2021
Ort
Rankweil / Österreich
Schritte
- Als Gewerberechtlicher Geschäftsführer Leitung der Leichtmetallgießerei für Zylinder, Zylinderköpfe und Kolben inkl. Kernherstellung, Schmelzerei, Gießerei und Abfertigung
- Disziplinarische Führung von ca. 90 Mitarbeitern (davon ca. 8 Direct Reports)
- Budget- und Kostenverantwortung, Gießerei mit 12 Mio. EUR Binnen-Umsatz p. a.
Bild: © BMW AG / press.bmwgroup.com
Erfolge
- Einführung neuer Arbeitszeitmodelle u.a. Auflösung von Kapazitätsengpässen durch Einführung einer Teamorganisation
- Produktivitätssteigerung um 5% durch Einführung eines kennzahlbasierten Shopfloor-Managements
- Optimierung des Schmelzbetriebs durch Umstellung der Ofenbelegung (Energieeinsparung 60 T€ / Jahr)
- Aufbau eines Qualitäts-Managements zur Reduzierung von Ausschuss, u.a. Halbierung bei der Kolbenherstellung
- Beschaffung einer Röntgenanlage zur verbesserten Überwachung der Produktion
- Entwicklung einer innovativen Automation der Abfertigung (Payback < 2,5 Jahre)
- Änderung der Unternehmens-Strategie bzgl. Insourcing der Kolbenherstellung
Bereichsleiter Gießerei (Profitcenter)
Unternhemen
Mahle GmbH
Datum
2008 bis 2017
Ort
Werk Rottweil
Schritte
- Leitung der Gießerei inkl. Kernherstellung, Schmelzerei, Gießerei, Wärmebehandlung, Vorbearbeitung und Muldenrandumschmelzen inkl. Technologieentwicklung, Formeninstandhaltung-/bau, Schlosserei und Prüfabteilungen
- Disziplinarische Führung von bis zu 350 Mitarbeitern (davon 80 ind. MA)
- Budget- und Kostenverantwortung für das Profitcenter Gießerei mit bis zu 65 Mio. EUR Umsatz p. a.
- Übernahme der NKW-Prototypenfertigung für alle globalen Gießereiwerke (ab 04/2011)
Erfolge
- Nachhaltige Verbesserung des Betriebsergebnisses der Gießerei, u. a. durch Halbierung der Ausschusskosten um ca. 120 T€/Monat
- Umstellung des Gusses von NKW-Kolben von Hand- auf Roboter-Betrieb von anfangs 20 auf zuletzt 80 % der Produktion
- Konzept für vollautom. Gießzelle für NKW-Kolben entwickelt, Steigerung der Produktivität um rd. 30 %
- Mit neuem Konzept Rüstzeitverkürzung von 90 auf 30 Min.
- Effiziente Personalanpassung an reduzierte Bedarfe mit dem Schwerpunkt struktureller Anpassungen (minus ca. 200 Mitarbeiter) durch Versetzung in andere Produktionsbereiche gefördert durch Initiierung gezielter Weiterbildungsmaßnahmen, wie z. B. CNC-Schulungen und Meisterausbildung
- Industrie 4.0-Projekte angestoßen (z. B. Fernwartung Schmelzerei, Prozessdatenerfassungssystem), viele Impulse zur Standardisierung des Managementsystems im Werk gegeben, motivierender Führungsstil, Schulungen in Motorentechnik durchgeführt
Projekt-Management im Bereich Gesamtplanung sowie Interner Consultant im Bereich Einkauf
Unternhemen
Audi AG
Datum
1997 bis 2003
Ort
Ingolstadt
Schritte
- Bearbeitung von Entwicklungsprojekten bzgl. Evaluierung neuer Gießtechnologien und Rapid Prototyping-Technologien für Presswerkzeuge
- Verantwortlich für die Serieneinführung von Gusskomponenten in der Versuchsgießerei
- Zuletzt Technischer Consultant bei Zulieferern zur Absicherung der Teileversorgung
Erfolge
- Mehrere Patente bzw. Patentanmeldungen zum Vakuumdruckguss
- Neue Gießtechnologie (Thixoforming) von Projektinitiative, Anschaffung einer Pilot-Gießanlage und Bauteilbewertungen für die Serienanwendung im Fahrwerksbereich freigefahren
- Zertifizierung der Versuchsgießerei nach VDA 6.1 (mit Bestwert im Konzern) im Zuge eines Serienprojektes für einen externen Kunden
- Nach einem erfolgreich absolvierten Auswahlverfahren Empfehlung für das Audi-Management erhalten (04/2002)